,Zbiór zawiera dane zastosowane do opracowania indywidualnej receptury służącej do wytworzenia nowatorskich profili z polistyrenu ekstrudowanego.,

,Przeprowadzone badania przemysłowe miały na celu ocenę parametrów papierów podłożowych typu Kraft ze szczególnym uwzględnieniem ich właściwości sorpcyjnych oraz papierów termicznych typu termoeco i termotop z określeniem trwałości wydruków, jakości zadruków i właściwości sorpcyjnych. W ramach prowadzonych prac badawczych zespół projektowy określił zakres parametrów do pomiarów dla danych rodzajów papierów typu Kraft przeznaczonych do silikonowania oraz papierów termicznych przeznaczonych pod zadruk, silikonowanie i sklejanie. Przeprowadzone prace badawcze pozwoliły na uzyskanie wartości określonych parametrów przez zespół projektowy, co jest konieczne do kontynuacji badań przemysłowych kolejnych etapów projektu, w szczególności oceny rezultatów III-ego etapu projektu w którym to nastąpi aplikacja opracowanych kompozycji nanobarierowych na papiery Kraft i wybrane papiery termiczne. Uzyskane wyniki etapu drugiego będą odniesieniem do wyników otrzymanych w etapie trzecim. Prowadzone pomiary poszczególnych parametrów służyły także do bieżącej kontroli jakości otrzymywanych materiałów badawczych oraz wyznaczały kierunki sterowania procesami silikonowania, aplikacji kleju i zadruków celem uzyskania najlepszej jakości materiału badawczego. W zestawieniach i diagramach opracowanych wyników nie występują wszystkie parametry z wyszczególnionych poniżej dla poszczególnych papierów, co nie znaczy, że zostały pominięte w prowadzonych badaniach. Parametry takie jak płaskość papieru, szczelność powłoki silikonowej, ścieralność powłoki silikonowej, test z klejem były wykonywane na bieżąco i zostały przedstawione w Raportach z badań laboratoryjnych, które były wykonywane dla każdej przeprowadzonej próby silikonowania, aplikacji kleju, laminowania i zadruku. Do każdej przeprowadzonej próby zostały wykonane także karty parametrów procesu.,

,Zbiór zawiera parametry fizyko-chemiczne płyt z polistyrenu ukstrudowanego, które będą wykorzystane w postaci profili do zastosowania w budownictwie. Zawarto: wytrzymałość mechaniczną, nasiąkliwość, dyfuzję pary wodnej, właściwości termiczne oraz palność wytworzonych materiałów.,

,POIR.01.01.01-00-0690/15,IV. Do badań odporności na czynniki powodujące korozję wybrano po jednej oprawce z poszczególnego rodzaju.,Badanie w rozpylonej solance wykonano w komorze solnej do testów korozyjnych SALT-CAB 150 (rys.V.1) wg EN ISO9227:2012. Rozpylano kwaśny roztwór solanki o stężeniu 5% z dodatkiem miedzi jako przyspieszacza (CASS) w temperaturze 50°C ± 2°C. Badanie w komorze przeprowadzono w czasie 48h, wskazanym w wymaganiach obejmujących dany przedmiot..,Do badania użyto urządzenia Power Clamp Comfort NG firmy Haimer (rys. IV.1). Oprawki nagrzewano do temperatury 350°C, a następnie chłodzono do temperatury otoczenia. Operację tą powtarzano dziesięciokrotnie. Wykonano 3 powtórzenia dla poszczególnych rodzajów oprawek niewyważanych.,V. Do badań odporności na czynniki powodujące korozję wybrano po jednej oprawce z poszczególnego rodzaju.,Badanie w rozpylonej solance wykonano w komorze solnej do testów korozyjnych SALT-CAB 150 (rys.V.1) wg EN ISO9227:2012. Rozpylano kwaśny roztwór solanki o stężeniu 5% z dodatkiem miedzi jako przyspieszacza (CASS) w temperaturze 50°C ± 2°C. Badanie w komorze przeprowadzono w czasie 48h, wskazanym w wymaganiach obejmujących dany przedmiot.,VI. Pomiar twardości oprawek dokonano metodą Rockvella, zgodnie z normą ISO 6508- 1:2002 za pomocą stacjonarnego twardościomierza Struers Duramin – 500,VII. Badania przeprowadzono zgodnie z normą PN-EN ISO 148-1:2010. Metale - próba udarności sposobem Charpy'ego - część1: metoda badania.,U = m×r [gmm],gdzie:,m – masa niewyważenia, r – promień,,

,W okresie od lipca 2018 do września 2021 w Mikrostyk SA realizowany był projekt badawczo – rozwojowy PROJEKT NR POIR.01.01.01-1000/17 dofinansowany z funduszy europejskich w ramach programu operacyjnego Inteligentny Rozwój. Rolę instytucji pośredniczącej pełniło Narodowe Centrum Badań i Rozwoju. Celem projektu było opracowanie innowacyjnego procesu prostowania taśm, przy wykorzystaniu prostowarki dedykowany branży obróbki plastycznej metali.Zbiór danych zawiera wyniki badań przemysłowych nad możliwością eliminacji wibracji taśmy podczas pomiaru jej płaskości.,

,W ramach projektu "Realizacja badań przemysłowych i prac rozwojowych w celu stworzenia zautomatyzowanej linii do produkcji cienkich elementów drewnianych na bazie sklejki w firmie STER Stotko Tomasz" (nr proj. RPOP.01.01.00-16-016) współfinansowanego w ramach działania 1.1 Innowacje w przedsiębiorstwach w ramach I Osi priorytetowej "Innowacje w Gospodarce" Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Opolskiego 2014-2020, przeprowadzono eksperymentalne zbadanie wpływu różnych parametrów szlifowania na jakość powierzchni elementów wykonanych ze sklejek oraz wyznaczenie niezbędnych do wykonania w poszczególnych etapach procesu parametrów. Zakres pracy obejmował: 1. Wykonanie badań parametrów pracy napędów i charakterystyki ich pracy podczas obróbki elementów na ww. linii: ⎯ wykonanie pomiarów chropowatości powierzchni gotowych elementów poddanych obróbce mechanicznej w prototypowym urządzeniu otrzymanych podczas prób dla: 3 wybranych prędkości wałka szlifującego, 5 wybranych prędkości posuwu tacy z elementami, 4 różnych gradacji materiału ściernego, jako poziom odniesienia należy wykonać badania 5 elementów nie poddanych szlifowaniu, ⎯ wykonanie badań odchyleń grubości 3 elementów z różnych miejsc tacy dla 3 prędkości obrotowych wałka szlifującego, w celu określenia kalibracji ułożenia wałka szlifującego, oraz ewentualnych jego odkształceń w trakcie pracy, ⎯ wykonanie badań zużycia materiału ściernego po 3 cyklach szlifowania dla 4 gradacji papieru ściernego, razem wykonanie 12 prób. 2. Wykonanie badań nad efektywnością dobranego sposobu obróbki elementów i dobraniu parametrów. 3. Wykonanie optymalizacji pracy linii obróbki cienkich elementów drewnianych. 4. Sprawdzenie i weryfikacja stref bezpieczeństwa na prototypie linii.,

,W okresie od lipca 2018 do września 2021 w Mikrostyk SA realizowany był projekt badawczo – rozwojowy dofinansowany z funduszy europejskich w ramach programu operacyjnego Inteligentny Rozwój. Rolę instytucji pośredniczącej pełniło Narodowe Centrum Badań i Rozwoju. Celem projektu było opracowanie innowacyjnego procesu prostowania taśm, przy wykorzystaniu prostowarki dedykowany branży obróbki plastycznej metali.Zbiór danych zawiera wyniki badań przemysłowych nad możliwością eliminacji wibracji taśmy podczas pomiaru jej płaskości.,

,Zbiór danych zawiera wyniki uzyskane z realizacji projektu badawczo-rozwojowego pn. "Opracowanie wzorów użytkowych konstrukcji zespołu energooszczędnych urządzeń dla branży chemicznej, w szczególności produkcji farb i lakierów" nr POIR.01.01.01-00-0726/15, w ramach poddziałania 1.1.1: badania przemysłowe i prace rozwojowe realizowane przez przedsiębiorstwa; w ramach POIR 2014-2020.,

,W okresie od lipca 2018 do września 2021 w Mikrostyk SA realizowany był projekt badawczo – rozwojowy PROJEKT NR POIR.01.01.01-1000/17 dofinansowany z funduszy europejskich w ramach programu operacyjnego Inteligentny Rozwój. Rolę instytucji pośredniczącej pełniło Narodowe Centrum Badań i Rozwoju. Celem projektu było opracowanie innowacyjnego procesu prostowania taśm, przy wykorzystaniu prostowarki dedykowany branży obróbki plastycznej metali.Zbiór danych zawiera wyniki badań przemysłowych nad możliwością eliminacji wibracji taśmy podczas pomiaru jej płaskości.,

,MKF-ERGIS Sp. z o.o. realizowała w okresie 01.12.2019-23.06.2021 (projekt przerwano) projekt B+R nr POIR.01.01.01-00-0720/18 pt. „Opracowanie elastycznych folii barierowych, przeznaczonych do produkcji opakowań z tworzyw sztucznych, w pełni poddających się procesowi recyklingu”. Projekt zakładał opracowanie elastycznej folii poliestrowej z dodatkową powłoką barierową, przeznaczonej do wykonywania opakowań produktów spożywczych.,Zbiór zawiera dane uzyskane podczas realizacji etapu badań przemysłowych Projektu.,